硬质合金模具的生产过程非常严格，包括原材料喷雾干燥、CIP（冷等静压制）、SP低压烧强、深冷处理和分析检测等多个环节。这些环节确保了模具的质量稳定、性能优越。
原材料喷雾干燥：混合料制备在全密闭环镜下采用高纯氮气保护，有效减少制备过程混合料增氧的可能，保证物料的纯度和防止脏化。
CIP（冷等静压制）：采用高压等静压机，确保压制密度均匀，为压制出质量良好的毛坯提供保证。
SP低压烧强：通过高压烧结，使合金内部空隙得以消除，得到致密化、高硬度、高强度的硬质合金模具。
深冷处理：改善模具的微观组织结构，消除内部应力。
分析检测：进行完善的各类性能检测，确保模具的质量稳定。
