双色片旋转式压片机是一种常用的制药设备，主要用于将药粉或颗粒压制成固体片剂。本文将从主要结构和工作原理两个方面对旋转式压片机进行介绍。
一、主要结构
1.压力系统：旋转式压片机的核心部件之一是压力系统。该系统由上下两个压辊和一个给料器组成。上下两个压辊通过液压试验缸提供的液体动力来实现往返运动，并施加足够的压力使药粉或颗粒形成均匀且致密的固体片剂。
2.料仓和送料系统：料仓位于旋转式压片机上部，用于存放待处理的药材或颗粒。送料系统通过振动盘、螺杆等装置将物料按照一定比例送入给料器，再经过定量调整进入轧辊区域。
3.轧辊与模具：轧辊通常由金属材质制成，表面采用特殊处理技术以增加摩擦系数，并防止黏附物聚集在其表面。模具则用于给药粉或颗粒以所需形状和尺寸，通常由压片机上部的模具盘提供。
4.控制系统：双色片旋转式压片机配备了一个可编程控制器（PLC），通过该系统可以对设备进行自动化控制和监测。操作人员可以通过触摸屏界面设置压力、速度等参数，并实时监测设备状态。
二、工作原理
1.准备阶段：将需要压制的药材或颗粒按照一定比例放入料仓，然后启动送料系统将物料送入给料器。
2.压片阶段：在轧辊区域，上下两个压辊向内收缩并施加足够的压力使物料形成均匀致密的固体片剂。同时，模具会根据预先设置好的形状和尺寸挤出适量的物料。
3.旋转与分离阶段：完成一次压制后，双色片旋转式压片机开始旋转。这使得模具与轧辊之间产生相对运动，在此过程中固体片剂会从模具中脱落并被输送至下方收集箱中。
4.清洁阶段：经过多次压制后，设备内可能会有残留物。为了保证下一批物料的质量，需要对旋转式压片机进行清洁。这通常通过拆卸和清洗轧辊、模具以及其他关键部件来完成。
综上所述，双色片旋转式压片机是一种用于制药工业中的重要设备。它采用先进的结构和工作原理，可以高效地将药粉或颗粒压制成固体片剂，并提供保证品质和产能的自动化控制系统。
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