一、无流量，艾默生质量流量计有读数
零点不正确
小流量切除过小(连续测量0.2~0.5%，间歇测量0.5~1.0%)
艾默生质量流量计阀门有泄漏
不满管(检查密度读数)
较大的安装应力
艾默生质量流量计管上有附着
阻尼过小
外部接线问题(9线传感器,电缆类型不正确或接触不良)
二、调零条件与判别
艾默生质量流量计调零的条件：工艺介质流经传感器20~30分钟；传感器的温度与被测流体是否接近；传感器是否完全充满；前后阀门是否完全关闭；
判别艾默生质量流量计满管的方法：当前温度下的密度读数与该介质的密度是否一致；驱动增益是否在正常范围内。
三、艾默生质量流量计读数不准
艾默生质量流量计自身因素：
检查报警信息
检查艾默生质量流量计组态的流量系数，与铭牌系数是否一致
检查质量、体积及密度仪表系数是否为1.0000
检查仪表零点
检查仪表的测量单位
检查质星流量、密度与温度的阻尼设置
计算当前流量下的额定精度
检查接收设备累计值与艾默生质量流量计累计值是否有差异
工艺因素：
旁路管线及阀门是否泄漏
艾默生质量流量计所在管线是否一直满管，检查是否有气液两相状态
艾默生质量流量计所在管线的管线存量是否-致
操作温度、压力是否变化较大
在批次流量小且压力较大变化的场合，应使用金属材质的管道测试方法与参考设备
与称重设备比较时，应考虑称重设备的精度、分度值对批次流量的影响
与容积设备比较时，应考虑容器的容积精度,液位、温度及密度等变量的测星精度以及空气浮力的影响
容器、储罐(密闭或敞口)
具有较好的容积表
液位-使用自动液位计时应由人工检尺核对
与艾默生质量流量计比较时，考虑参考艾默生质量流量计的额定精度
进行小批量比对时要考虑到计时误差的影响，周期性数据采集时应考虑采集数据时间差异的影响
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