电机试验平台是市面上常见的铸铁平台之一,电机试验平台广泛地运用在..电机试验平台广泛运用于机械、发动机、电机的动力实验,设备调试,表面带有T型槽,具有较好的稳定性,可以很好的固定设备. 时适用于各种产品的检验工作,铸铁平台同时应用于精度测量用的基准平面,铸铁平台还用于机床机械检验测量基准,铸铁平台用于检查零件的尺寸精度或行为偏差,并作精密划线,铸铁平台在机械制造中也是不可缺少的基本工具。电机试验平台是按电机试验平台是按国家GB7947-1999标准制造。一般平台在加工时所会使用到研磨的工艺,威岳小编为让广大客户更加了解我们生产的制作工艺,我们将详细的为大家简述一下电机试验平台地其工作性能。
电机试验平台的研磨工艺介绍
一,研磨的种类:
湿研:将液状研磨剂涂敷或连续加注于研具表面,使磨料(W14~W5)在铸铁平台与研具间不断地滑动与滚动,然后再对工件细致的切削。用湿研研磨铸铁装配平台较多。 干研:所用研磨剂为糊状的研磨膏,粗、精研均可采用。半干研:将磨料(W3.5~W0.5)均匀地压嵌在研具表层上,研磨时需在研具表面涂以少量的润滑剂,干研多用铸铁平台的精研。
二,研磨原理:
微细性: 可对铸铁平台进行0.01~0.1μm切削。随机性:铸铁平台与研具随机接触,高点相互修整,误差逐步减小,精度同时得到提高。 针对性:可检测工件,有针对性变动研磨位置和掌握研磨时间,保证尺寸和形状精度。
三.研磨方法:
研磨平面的说明:研磨平面一般在精磨之后进行。手工研磨铸铁平台平面时,研磨剂涂在研磨平板(研具)上,手持工件作直线往复运动或“8”字形运动;研磨一定时间后,将工件调转90°~180°,以防工件倾斜;对于工件上局部待研的小平面、方孔、窄缝等表面,也可手持研具进行研磨;批量较大的简单零件上的平面亦可在平面研磨机上研磨。研磨平面研磨凹槽
四:研具材料和研磨剂
研具材料:铸铁:研磨淬硬和不淬硬的钢件及铸铁件。黄铜:研磨各种软金属。研磨剂 。研磨料:氧化铝、碳化硅、氧化铁、氧化铈等。研磨液:机油、煤油、动物油及油酸、硬脂酸。
五,研磨的特点及应用
设备简单,精度要求不高。加工质量可靠,能使铸铁平台获得很高的精度和很低的Ra值,但一般不能提高加工面与其它表面之间的位置精度。可加工各种钢、淬硬钢、铸铁、铜铝及其合金、硬质合金、陶瓷、玻璃及某些塑料制品等。研磨广泛用于单件小批生产中加工各种高精度型面,并可用于大批大量生产中。
以上就电机试验平台的研磨工艺流程的详细介绍,相信大家对于电机试验平台工艺流程有了一定的了解,电机试验平台之所以能够领跑与整个行业,跟他的工艺流程是分不开的,只有好的质量才能走的更长更远,才可以被客户所信任。
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