总重量1785 驱动油压：160-180 驱动油量：120-150L/min 内置主控换向阀 外置蓄能器
液压破碎锤：液压破碎器的技术使用
液压破碎器的选用原则
越来越多的用户在购买液压挖掘机时选择了液压破碎器（锤）配套装置，以便挖掘机在挖掘建筑物基础的作用中更地清理浮动的石块和岩石缝隙中的泥土。选用液压破碎器的原则是根据挖掘机的作业稳定性、工作装置液压回路的工作压力及功率消耗来选择适合的液压破碎器。此前应仔细阅读液压挖掘机的使用说明书，或向挖掘机生产厂家、销售商进行技术咨询。
液压破碎器的正确使用
1）仔细阅读液压破碎器的操作手册，防止损坏液压破碎器和挖掘机，并地操作它们。
2）操作前检查螺栓和连接头是否松动，以及液压管路是否有泄漏现象。
3）不要用液压破碎器在坚硬的岩石上啄洞。
4）不得在液压缸的活塞杆全伸或全缩状况下操作破碎器。
5）当液压软管出现激烈振动时应停止破碎器的操作，并检查蓄能器的压力。
6）防止挖掘机的动臂与破碎器的钻头之间出现干涉现象。
7）除钻头外，不要把破碎器浸入水中。
8）不得将破碎器作起吊器具用。
9）不得在挖掘机履带侧操作破碎器。
10）液压破碎器与液压挖掘机或其他工程建设机械安装连接时，其主机液压系统的工作压力和流量须符合液压破碎器的技术参数要求，液压破碎器的“P”口与主机高压油路连接，“O”口与与主机回油路连接。
11）液压破碎器工作时的佳液压油温度为50-60度，高不得80度。否则，应减轻液压破碎器的负载。
12）液压破碎器使用的工作介质，通常可以与主机液压系统用油一致。液压油过滤精度不低于50micro;m。
13）新的和修理的液压破碎器启用时须重新充氮气，其压力2.5、?0.5MPa。
14）钎杆柄部与缸体导向套之间须用钙基润滑脂或复合钙基润滑脂进行润滑，且每台班班加注。
15）液压破碎器工作时须先将钎杆压在岩石上，并保持压力后才开动破碎锤，不允许在悬空状态下启动。
16）不允许把液压破碎器当撬杠使用，以免折断钎杆。
17）使用时液压破碎锤及纤杆应垂直于工作面，以不产生径向力为原则。
18）被破碎对象已出现破裂或开始产生裂纹时应停止破碎器的冲击，以免出现有害的“空打”。
19）液压破碎器若要长期停止使用时应放尽氮气，并将进、出油口密封，切铁在高温和-20度以下的环境下存放。
液压破碎锤的液压油对密封件性能的影响
液压破碎锤的液压油用于液压传动系统中作为工作介质，起能量的传递、转换和控制作用，同时还起着液压系统内各部件的润滑、防腐蚀、防锈和冷却等作用。而液压系统中的密封件起着防止流体从结合面间泄漏、保持压力、维持能量传递或转换作用。
目前国内外使用的密封材料大部分是高分子弹性体，一些条件下也有使用塑料及金属。但不管属于哪一种材料，应具有下列性能：
1、具有机械物理性能：如抗张强度、定伸强度、伸长率;
2、有弹性、硬度合适，并且压缩变形小;
3、与工作介质相适应，不容易产生溶胀、分解、硬化;
4、耐磨，有抗撕性能;
5、具有耐高温、低温的老化性能。
然而，没有密封材料包括上述各个性能，需要根据工作环境，如温度、压力、介质以及运动方式来选择适宜的密封材料，并通过制定材料的配合配方来要求。或者采用两种以上材料复合或组合结构的形式发挥各自的特长，。
密封的形成：动密封分为非接触密封和接触密封。非接触密封主要是机械密封，如：石墨填料环、浮环密封等;橡塑复合密封件和橡塑组合密封件均属于接触密封，依靠装填在密封腔体中的预压紧力，阻塞泄漏通道而获得密封。液压系统用的密封件多为静密封(端面密封)、往复动密封(活塞、活塞杆密封)及旋转密封。
影响密封的因素：密封结构的选择和油膜形成、压力、温度、材料的相容性，动密封所接触工作表面的材质、硬度、几何形状、表面光洁度等。